Céimeanna le haghaidh dioscaí coscáin a mheaisíniú ar dheil ingearach CNC

Céimeanna mionsonraithe le haghaidh meaisínithe dioscaí coscáin ar dheileanna ingearacha CNC

Is iondúil gur codanna diosca iad dioscaí coscáin . Is í an eochair do mheaisíniú ná a chinntiú go mbeidh an t -árasán, an ingearach agus cruinneas suímh na n -aghaidheanna deiridh .
Is iad na tréithe struchtúracha a bhaineann le deileanna ingearacha CNC ná go bhfuil an t-inoibriú ingearach, atá oiriúnach do chodanna meaisínithe le trastomhais níos mó agus airde níos ísle . dioscaí coscáin a chomhlíonann an ghné seo . I measc na gcéimeanna meaisínithe go ginearálta, ag casadh, ag casadh ar cháilíocht, ag casadh ar cháilíocht, ag casadh {}}}}}} «}}}}}}}}}}}« questing, ag casadh ar cháilíocht, agus ag an am céanna ag casadh, ag casadh, ag casadh ar ardcháilíocht, ag casadh, ag casadh ar ardcháilíocht, ag casadh ar ardcháilíocht,

Seol Fiosrúchán Anois

{1. Dearbhú Stádas Uirlisí Meaisín: Seiceáil an bhfuil an comhlacht deil ingearach CNC, colún, treoir iarnróid agus comhpháirteanna eile slán, a chinntiú nach ndéantar an struchtúr pláta rib de chineál bosca siméadrach go teirmeach a dhíspreagadh, agus go gcomhlíonann an ré X/Z na ceanglais maidir le cruinneas próiseála .
{2. Córas bealaithe agus fuaraithe: Cuir tús leis an gcóras bealaithe dúlagar uathoibríoch chun a dheimhniú go bhfuil an soláthar ola do gach pointe bealaithe gnáth; Seiceáil an bhfuil an phíblíne chuisnithe gan bhac chun dífhoirmiúchán an diosca coscáin a sheachaint de bharr teas a ghearradh .
Ullmhú Uirlisí 3.: Roghnaigh uirlisí carbide de réir ábhar an diosca coscáin (mar iarann ​​teilgthe), uirlisí fiacail garbh le haghaidh casadh garbh, uirlisí meilte mín le haghaidh casadh mín, agus paraiméadair uirlisí réamhshocraithe (luas gearrtha, ráta beatha, doimhneacht a ghearradh) .

{1. Suíomh tagartha garbh: Tóg aghaidh mhór an diosca coscáin mar an tagairt gharbh, clampáil an groove aerála tríd an chuck hiodrálach chun cruinneas suímh aiseach a chinntiú .
{2. Comhshó tagartha fíneáil: Nuair a chasann an fhíneáil, tóg an t -aghaidh deiridh flange ag an deireadh beag mar an tagairt, agus socraigh é trí thacú leis an bpoll istigh chun earráidí clampála a laghdú .
{3. Iarratas Uirlisí Speisialta: Bain úsáid as an uirlisí Clampála Aerála Groove chun tiús aonfhoirmeach an dá dhromchla coscáin a chinntiú agus seachain dífhoirmiúchán neamh -chomhsheasmhach le linn coscánaithe ardteochta .

{1. Paraiméadair Gearrtha: Rialaítear luas gearrtha ag casadh garbh ag 80-120 m/min, is é an ráta beatha {0.3-0.5 mm/r, is é an doimhneacht gearrtha ná 2-3 mm, agus tá an t -iarmhar stoic gharbh á mbaint go tapa {{}}} {}} {}} {}}
{2. Ábhar próiseála: casadh garbh ar dhromchla an choscáin, dromchla flange gléasta agus poll, le 0.5-1 mm iarmhar casadh fíneáil forchoimeádta .

{1. Gearradh srathaithe: Bain úsáid as gearradh céim-chineáil srathaithe chun tiúchan struis a sheachaint de bharr méid ró-ghearrtha amháin .
{2. Rialú fuaraithe: Spraeálaigh an chuisneoir go leanúnach chun teocht an limistéir ghearradh a laghdú agus dífhoirmiúchán teirmeach a laghdú .

Feabhas ar an dromchla: Laghdaítear an luas gearrtha go 60-80 m/min, is é an ráta beatha ná 0.1-0.2 mm/r, ceartaítear marcanna casadh garbh, agus leagtar an fhondúireacht le haghaidh críochnú .

Próiseáil sioncronach dúbailte 1.: Úsáidtear na sealbhóirí uirlisí dúbailte uachtaracha agus íochtaracha chun an dá dhromchla coscáin a ghearradh ag an am céanna, agus déanann na fórsaí gearrtha a chéile a fhritháireamh, ag laghdú an dífhoirmithe ag níos mó ná 50%.
{2. Rialú beacht: Is é an doimhneacht gearrtha a chríochnú ná 0.1-0.2 mm, tá garness dromchla níos lú ná RA0 {. 8, tá comhthreomhaireacht níos lú ná nó cothrom le 0.05mm, agus tá an t -árasán níos lú ná nó cothrom le 0.03mm.
Cúiteamh uirlisí: Déantar caitheamh uirlisí a chúiteamh i bhfíor -am tríd an gcóras CNC chun cobhsaíocht tríthoiseach a chinntiú .

{1. Tomhas trí chomhordú: Bain úsáid as tóireadóir ionchorpraithe an uirlis mheaisín chun príomhthoisí a bhrath, amhail trastomhas an phoill istigh agus tiús dromchla coscáin .
{2. Tástáil Iarmhéid Dinimiciúla: Déan seiceáil ar chothromaíocht dhinimiciúil ar an diosca coscáin críochnaithe chun cobhsaíocht coscánaithe a chinntiú .

{1. Deburring: Bain úsáid as scuab níolóin nó uirlisí speisialta chun burrs meaisínithe a bhaint .
{2. Cóireáil dromchla: Spraeáil Péint Frith-Rust nó déan cóireáil fosfáite chun friotaíocht creimthe . a fheabhsú

{1. Dearadh Sealbhóir Uirlisí Dúbailte: Comhlánaigh próiseáil garbh agus mhín i gclampáil amháin, agus méadaigh éifeachtúlacht táirgthe faoi 30%-50%.
{2. Comhtháthú uathoibrithe: comhoibriú leis an robot chun luchtú agus díluchtú uathoibríoch a bhaint amach, ag laghdú idirghabháil láimhe .

{1. Struchtúr siméadrach teirmeach: Laghdaítear dífhoirmiú teirmeach na leapa faoi 60%, agus tá an cruinneas próiseála fadtéarmach cobhsaí .
{2. Rialú lúb dúnta: Tríd an rialóir gríl, cuirtear an fhaisnéis suímh ar ais i bhfíor-am chun a chinntiú go bhfuil cruinneas athrá próiseála níos lú ná nó cothrom le 0 . 005mm.

{1. Dearadh um Shábháil Fuinnimh: Sábhálann Mótar Fearsaid Minicíochta Athraitheach fuinneamh 30% agus laghdaíonn sé an costas úsáide fadtéarmach faoi 50% .
{2. Saol na huirlise: Laghdaíonn fearsaid ard -rigidity creathadh uirlisí agus leathnaíonn sé saol na huirlise ag níos mó ná 20%.

Ní mór d'oibreoirí bróga frithshuímh, spéaclaí cosanta, agus caithfear gruaig fhada a cheangal le hata oibre .

Tá cosc ​​iomlán air uirlisí a luchtú agus a dhíluchtú nuair a bhíonn an fhearsaid ag rothlú, agus tá sé toirmiscthe teagmháil a dhéanamh leis na codanna rothlacha le do lámha .

Nuair a bhíonn an phróiseáil neamhghnách, brúigh an cnaipe stad éigeandála láithreach agus fabhtcheartú de réir na rialachán .

Is féidir le deileanna ingearacha CNC próiseáil diosca coscáin a chomhlánú go héifeachtúil agus go cruinn, ag freastal ar riachtanais déine na gcóras coscánaithe gluaisteán le haghaidh cruinneas ard agus ard -iontaofacht .